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生物质能转化技术及应用——生物质压缩成型燃

来源:未知 编辑:生物质能源的发展 生物质能源 时间:2020-05-06

北极星固体废物网络新闻:摘要:生物质能是唯一的可再生碳资源,可以取代化石能源,转化为气体,液体和固体燃料和其他化学原料或产品。随着化石能源的枯竭和人类对全球性问题的关注,生物质能替代化石能源的研究和开发已经成为国内外众多学者的热门话题。这一系列讲座的重点是通过不同的渠道将生物质资源转化为清洁的高级气体、液体或固体燃料。本次讲座主要总结生物质成型燃料的种类、研发进展。主要论述了生物质成型燃料的生产技术和设备,指出了目前存在的主要问题和未来的发展目标。

生物质压缩成型燃料是生物质能转换和锻炼的主要类别。在一定的粒度和含水量的前提下,在50-200兆帕的高压和150-300的高温条件下,或不加热不加粘合剂的条件下,将木材的木屑、树叶、稻草等压缩成具有一定密实度的棒状、颗粒状、块状等形状。广泛应用于工业锅炉、家用炉灶等场合,可进一步加工成炭和活性炭。由于其相对密度高(约1.2),易于储存和运输,低水分含量(低于8%),高挥发性含量(超过75%),低灰分含量(低于5%),高热值,容易点燃,使用方便,燃烧完全,燃烧过程中几乎没有二氧化硫,它也被称为“清洁燃料”,也可用作气化炉的燃料。成型燃料是一种幻想能源,具有广阔的市场发展前景。

国外生物质压缩成型燃料的发展始于20世纪4月。1948年,日本宣布了第一个以锯末为原料生产棒状成型燃料的专利。商业化的棒状模塑机生产于20世纪50年代初,木质模塑燃料工业协会成立于20世纪60年代初。70年7月初,美国研究开发了内压滚筒式颗粒成型机。在亚洲,除日本外,泰国、印度、菲律宾等国家也从1月80日开始开展生物质致密化成型设备和成型技术的研究。

自20世纪80年代以来,中国一直致力于生物质致密化技术的研究。“七五”时期,中国林业科学院林化工业研究基地承担了生物质致密成型机和生物质成型理论的研究课题。1990年,成功研发了棒状成型燃料成型制造工艺设备系统。1998年,他率先研发了一套成功的颗粒成型燃料热成型制造工艺设备系统。

辽宁省能源研究所开展了生物质固化成型技术中的压缩成型机械、生物质压缩成型原理、压缩成型对身份的主要影响、压缩成型技术等方面的研究工作。河南农业机械研究所对影响环模生物质颗粒燃料成型机成型的主要因素进行了分析和实验研究,研究了不同生物质原料、粒径、含水率、环模孔长径比与颗粒成型率和吨电耗的关系,确定了生物质颗粒燃料的最佳成型前提。浙江大学还对短切棉秆进行了高密度压缩成型实验,研究了短切棉秆的压力、温度和粒度对受损成型块密度的影响。华东船舶工业学院也开展了生物质固体燃料成型机的研究,并申请了专利。

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